藥液濃縮機(jī)的原理：將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5-10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（據(jù)工藝要求）。開(kāi)啟提取罐直通和夾套蒸汽閥，使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽，開(kāi)啟加熱器蒸汽閥使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽，通過(guò)蒸發(fā)器上升送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內(nèi)沸騰。

　　二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上至下高速通過(guò)藥材層到提取罐頂部，藥材中的可溶性有效成份溶解于溶劑（提取罐）。取提液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至*溶出（提取液無(wú)色），此時(shí)，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進(jìn)行，直至濃縮成需要比例（1.2~1.34）的藥膏，放出被用。藥液濃縮機(jī)的提取罐內(nèi)的無(wú)色液體，可放入貯罐下批復(fù)用，藥渣從渣門(mén)排掉，若是用有機(jī)溶劑提取，則先加適量的水，開(kāi)直接和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。

　　藥液濃縮機(jī)一般用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，藥液濃縮機(jī)在生產(chǎn)安裝操作過(guò)程中的一種礦山設(shè)備，也會(huì)發(fā)生一些常見(jiàn)的故障和問(wèn)題，操作員應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并能解決故障問(wèn)題。

　　藥液濃縮機(jī)的安裝操作注意事項(xiàng)：

　　1.新安裝或重新裝修后的濃縮池，在給礦前應(yīng)先向池內(nèi)注入1/2～2/3體積的水。

　　2.藥液濃縮機(jī)開(kāi)機(jī)順序，藥液濃縮機(jī)在開(kāi)始給礦前先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，然后慢慢將耙架放下(且不可過(guò)快以免過(guò)載)，直到藥液濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　3.停止生產(chǎn)時(shí)應(yīng)先停止給料然后停車(chē)，停車(chē)后應(yīng)將耙架迅速提起，防止刮板被埋入濃縮了的礦漿中。

　　4.藥液濃縮機(jī)操作員應(yīng)經(jīng)常檢查給礦量、給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)、底流質(zhì)量分?jǐn)?shù)和溢流質(zhì)量，保持排料的連續(xù)均勻，當(dāng)給礦量過(guò)大或給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)過(guò)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整排料量，防止溢流“跑渾”。

　　5.當(dāng)浮選精礦濃縮時(shí)，由于泡沫影響，給藥液濃縮機(jī)操作帶來(lái)困難，預(yù)先應(yīng)進(jìn)行消泡或在溢流槽增設(shè)泡沫擋圈。在使用絮凝劑時(shí)，應(yīng)注意其添加量和添加地點(diǎn)，以獲得良好的效果。

　　6.操作藥液濃縮機(jī)濃縮系統(tǒng)前先檢查絮凝劑藥液是否配好，絮凝劑藥液濃度控反擊破碎機(jī)制在0.2～0.3%。檢查稀釋水開(kāi)關(guān)、 第三代制砂機(jī)稀釋水閥門(mén)、 滾筒洗石機(jī)絮凝劑管道閥門(mén)、沖洗水閥門(mén)、絮凝劑反應(yīng)罐放空閥等是否在正確位置。